正壓密相氣力輸送系統(tǒng)的工作原理和分步工藝。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)的工作原理：密相氣力輸送是基于固氣兩相氣力輸送原理流動，利用壓縮空氣的靜壓和動壓來輸送高濃度、高效率的物料。粉料必須在倉泵內(nèi)完全流化，同時運輸。根據(jù)輸送能力的要求，輸送部分由相應(yīng)規(guī)格的輸送機（倉泵）組成，每臺輸送機是一個獨立的主體，既可單機操作，也可多系統(tǒng)操作倉泵。氣源是氣力輸送系統(tǒng)的核心部分，使干粉與壓縮空氣充分混合流態(tài)化，使其在系統(tǒng)中平穩(wěn)運行。

    它是一個封閉的鋼制儲罐，配有進(jìn)出口閥、流化板、液位計、安全閥等配套設(shè)備倉泵工作原理倉泵是一個帶空氣噴嘴的壓力容器。該設(shè)備具有輸送距離長、運行可靠、自動化程度高、需要高壓壓縮空氣作為輸送介質(zhì)等特點。應(yīng)配備一套空氣壓縮機。其工作過程是：先打開排氣閥和進(jìn)料閥進(jìn)行裝料，待料滿后再關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，打開鋼瓶壓力閥，壓縮空氣將鋼瓶內(nèi)的粉塵帶走。這樣，粉塵就可以被輸送出去。

    1. 進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開，一次進(jìn)風(fēng)閥和出料閥關(guān)閉，倉泵上部與料斗連接，除塵器收集的粉塵在重力作用下游離，通過料位計來判斷倉泵的物料情況，當(dāng)倉泵內(nèi)的物料滿時，便發(fā)出信號，進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉，進(jìn)料過程結(jié)束。

     2.加壓流化階段：在進(jìn)料階段結(jié)束后，氣力輸送系統(tǒng)便進(jìn)入了加壓流化階段，經(jīng)過加壓后的空氣通過控制閥進(jìn)入倉泵進(jìn)行加壓流化。通過流化錐后，空氣被均勻地包圍在每個粉料周圍，壓力倉泵加壓。當(dāng)壓力高到足以使壓力傳感器發(fā)出信號時，系統(tǒng)自動打開排出閥，加壓流化階段結(jié)束。

    3. 輸送階段：排放閥和二次進(jìn)風(fēng)閥打開，一次進(jìn)風(fēng)閥不停止。此時，當(dāng)倉泵繼續(xù)吸入空氣時，混合物通過排出閥進(jìn)入輸送管，粉料始終在進(jìn)入輸送管輸送的同時流動。倉泵在輸送時，管道內(nèi)的壓力降低，倉泵內(nèi)的壓力也降低，壓力傳感器便發(fā)出信號，二次進(jìn)料閥關(guān)閉。當(dāng)壓力傳感器檢測到數(shù)據(jù)倉泵的壓力下降到一定數(shù)值后，便通過傳感器，結(jié)束輸送，此時進(jìn)口閥和出口閥保持打開，進(jìn)入下一個階段。

  4. 吹掃階段：進(jìn)氣門、排氣門保持開啟，壓縮空氣吹掃倉泵及輸送管線。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉進(jìn)料閥，倉泵內(nèi)的壓力降至正常水平時，根據(jù)PLC控制系統(tǒng)關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥和排氣閥，又進(jìn)入到了第一個階段，此時，氣力輸送系統(tǒng)完成一個輸送循環(huán)，并進(jìn)行下一個輸送循環(huán)。